碳化鉻耐磨襯板的馬氏體轉(zhuǎn)變?yōu)榉菙U(kuò)散型相變,合金元素不影響其轉(zhuǎn)變動(dòng)力學(xué),但能顯著影響馬氏體轉(zhuǎn)變溫度和殘留奧氏體量,大多數(shù)合金元素均降低m:點(diǎn),其中錳的作用最強(qiáng),硅實(shí)際上沒(méi)有影響,而鈷與鋁則相反,使ms點(diǎn)升高。必須指出,主要溶解于奧氏體中的合金元素才能對(duì)m,點(diǎn)發(fā)生影響。
低碳馬氏體是呈平行條狀組織的板條馬氏體,其亞結(jié)構(gòu)為位錯(cuò);高碳馬氏體是呈針葉或透鏡狀的片狀馬氏體,其亞結(jié)構(gòu)為孿品;中碳馬氏體則為兩者的混合形態(tài)。堆焊復(fù)合耐磨鋼板合金高鉻耐磨復(fù)合板元素會(huì)雙層復(fù)合耐磨襯板改變鋼淬火后的馬氏體形態(tài).鉻、錳、鋁等都有增加形成片狀馬氏體的傾向。
1、復(fù)合耐磨板的切割方法包括冷切割和熱切割: 冷切割包括有水射流切割、剪切、鋸切或磨料切割; 熱切割包括有氧氣燃料火焰切割(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“火焰切割”)、等離子切割和激光切割。
2、切割試驗(yàn):通過(guò)相關(guān)工藝試驗(yàn),掌握復(fù)合耐磨板的各種切割方法的一般特性、切割參數(shù)以及切割厚度范圍。
3、高級(jí)別復(fù)合耐磨板的火焰切割方法與普通低碳和低合金鋼的切割一樣簡(jiǎn)單,但在切割復(fù)合耐磨板時(shí),需要注意。!
高強(qiáng)度耐磨鋼板中的固態(tài)金屬或合金具有各自的晶體結(jié)構(gòu),原子規(guī)則地排列在晶格結(jié)點(diǎn)并在結(jié)點(diǎn)附近小幅振動(dòng)。當(dāng)金屬或合金受熱升溫時(shí),輸入的熱量使其內(nèi)能增加,原子熱振動(dòng)的振幅增大。當(dāng)溫度達(dá)到熔點(diǎn)時(shí),晶粒內(nèi)處于結(jié)點(diǎn)上的原子逐漸被激活并在晶體內(nèi)部發(fā)生跳躍。轉(zhuǎn)移出去的原子留下空位。而晶界上的原子比晶粒內(nèi)的原子雙金屬耐磨復(fù)合鋼板受到更大的影響,將會(huì)在晶粒表面間互相大量轉(zhuǎn)移,使原有晶粒的晶格結(jié)構(gòu)崩潰而成為失去規(guī)律性排列的原子集團(tuán)。當(dāng)晶粒消失到一定程度雙層耐磨復(fù)合鋼板時(shí),金屬或合金失去固定的形狀,轉(zhuǎn)為液體狀態(tài)。這個(gè)使金屬由固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)所需外部輸入的能量通常稱(chēng)為熔化潛熱。
雙層耐磨襯板 高強(qiáng)度耐磨鋼板中的金屬或合金的物相變化引起一些物理性質(zhì)的變化。根據(jù)這些物理性質(zhì)變化情況并對(duì)相關(guān)的科學(xué)試驗(yàn)數(shù)據(jù)加以分析,可以推測(cè)或判定兩種物相結(jié)構(gòu)之間存在的一些差異。
|