堆焊復(fù)合耐磨板的簡(jiǎn)單介紹

堆焊復(fù)合耐磨板的簡(jiǎn)單介紹

雙金屬耐磨襯板廣泛應(yīng)用于建筑、裝飾、食品機(jī)械、家電等行業(yè)，具有線膨脹系數(shù)小、導(dǎo)熱系數(shù)大、耐氯化物應(yīng)力耐磨能力強(qiáng)以及冷加工性能好等優(yōu)點(diǎn)，而且隨著現(xiàn)代冶金技術(shù)（AOD，VOD）的提高，雙金屬耐磨襯板中的C、N等間隙元素已能降低到相當(dāng)?shù)偷乃�平，克服了傳統(tǒng)耐磨板的一些不足。

雙金屬耐磨襯板熱軋后退火能提高其塑性，調(diào)整晶粒度，使碳化物均勻擴(kuò)散從而降低晶間腐蝕敏感性。連續(xù)退火工藝因其退火時(shí)間短、生產(chǎn)效率高，已逐步得到重視和應(yīng)用。本工作旨在通過對(duì)雙金屬耐磨襯板熱軋后高溫氧化行為及退火工藝影響的研究為其熱加工工藝的制定提供參考依據(jù)。

試驗(yàn)所用材料為某企業(yè)提供的熱軋雙金屬耐磨襯板，其化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）C0.025，Si0.15，Mn0.70，P≤0.0001，S≤0.0001，Cr16.15，V0.15，N0.065。試驗(yàn)用雙金屬耐磨襯板在50kg真空感應(yīng)爐中進(jìn)行冶煉，真空保護(hù)澆鑄后鍛造，再經(jīng)5道次軋制為10mm厚的鋼板，終軋溫度為800℃。將熱軋雙金屬耐磨襯板在箱式電阻爐中進(jìn)行連續(xù)退火模擬試驗(yàn)，選取兩種退火溫度，分別為900、1000℃，各保溫60s后出爐空冷。

燙印材料

燙印材料即電化鋁�，F(xiàn)在市場(chǎng)上電化鋁種類繁多，有陶瓷電化鋁、紙張電化鋁。玻璃電耐600度高溫鋁粉漆化鋁等；檔次復(fù)雜，既有上海、浙江、福建等地產(chǎn)的國產(chǎn)電化鋁，又有美國產(chǎn)。日本產(chǎn)、德國產(chǎn)的進(jìn)口電化鋁，且各有優(yōu)劣。這里我們主要討論紙張電化鋁。

電化鋁的燙印適性包括表面的光潔度、亮度、清晰度，對(duì)圖文和小文字的燙印適性，表面飛金和毛邊問題等，要根據(jù)不同的承印材料、包裝產(chǎn)鋁錠火車發(fā)運(yùn)裝車放案品的葉片耐磨復(fù)合板級(jí)別、電化鋁價(jià)格和燙印適性權(quán)衡選擇。

燙印設(shè)備

燙印設(shè)備在國內(nèi)用得較廣泛的是手?jǐn)[式燙金機(jī)，主要燙印要求不是很高的包裝產(chǎn)品。其具有成本低．占地面積小、操作簡(jiǎn)便、燙印適性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，但燙印精度要求較高的碳化鉻耐磨襯板產(chǎn)品，則誤差較大、廢品率較高。如果承燙精品包裝盒，國內(nèi)大部分印刷廠選擇博斯特的燙金機(jī)，其燙印精度非常高，而且對(duì)燙印溫度、壓力、速度的控制也優(yōu)于其他燙金機(jī)。目前有些國產(chǎn)燙金機(jī)精度也很高，且價(jià)格較進(jìn)口高檔設(shè)備要便宜得多。公司主營：碳化鉻耐磨襯板。