切割方法:復(fù)合耐磨板在切割小型部件時(shí),焊槍和預(yù)熱所供應(yīng)的熱量將會(huì)在工件中聚集。切割不見尺寸越小,切割工件尺寸不得小于250mm,否則工件就將有軟化的風(fēng)險(xiǎn)。
消除軟化風(fēng)險(xiǎn)的最好的辦法是冷切割,例如水射流切割。若必須使用熱切割,則有限選擇等離子或激光切割。這是因?yàn)榛鹧媲懈罱o工件提供更多的熱量,因此提高了工件的溫度。
水下切割方法:限制和降低軟化區(qū)范圍的有效方法,在切割過程中使用水來楞伽復(fù)合耐磨板及切割表面。因此,復(fù)合耐磨板即可放在水中切割,也耐磨合金鋼板可以向切割面噴水進(jìn)行切割。使用水下切割方法可選擇等離子或火焰切割。
水下切割具有以下特征:切割熱影響區(qū);防止整個(gè)工件的硬度降低;減少切割工件變形;切割后可以直接對(duì)工件進(jìn)行冷卻。
Al-Cu-Mg系合金堆法奧迪耐磨復(fù)合板焊耐磨板因具有中等強(qiáng)度及耐高溫性能,該合金主要用于不超過100℃的工作環(huán)境,當(dāng)超過此溫度時(shí),由于其強(qiáng)化相(θ′和S′相)發(fā)生粗化而使性能顯著下降。在高Cu/Mg比例的Al-Cu-Mg合金堆焊耐磨鋼板中加入微量Ag,能使合金析出一種新的時(shí)效強(qiáng)化相(Ω相)。堆焊耐磨板與高錳耐磨板屬于兩種不同的產(chǎn)品,從產(chǎn)品生產(chǎn)方式就可以得知堆焊耐磨板是一種半加工產(chǎn)品,底板為普通鋼板,表層為耐磨焊絲堆焊形成的耐磨層。而高錳耐磨板是由各大鋼廠熱軋出廠。在化學(xué)成分方面,堆焊耐磨板的耐磨層化學(xué)成分Cr含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于高錳耐磨板,耐磨性能強(qiáng),是高錳耐磨板的5-8倍,而高錳耐磨板的Mn含量高于堆焊耐磨板,使得高錳耐磨板的抗沖擊度大于堆焊耐磨板。兩者優(yōu)缺點(diǎn)明顯,堆焊耐磨板的耐磨性高,適合中小沖擊、高耐磨要求。高錳耐磨板的抗沖擊力度大,適合強(qiáng)沖擊,低耐磨要求。兩種產(chǎn)品用途不一樣,根據(jù)不同場(chǎng)景選擇這兩種材料,才能發(fā)揮材料最大優(yōu)點(diǎn)。
我公司生產(chǎn)的堆焊耐磨板,可以滿足大部分工業(yè)機(jī)械設(shè)備耐磨要求,另外可定制特殊化學(xué)成分含量,秉承3個(gè)原則:保質(zhì)量、保厚度、保性能,收貨后如有一項(xiàng)不符,可退貨退款處理,來回運(yùn)費(fèi)有明泰承擔(dān)。
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