6+4堆焊耐磨鋼板相關參數(shù)確保中央水處理廢水系統(tǒng)穩(wěn)定正常運行

6+4堆焊耐磨鋼板相關參數(shù)確保中央水處理廢水系統(tǒng)穩(wěn)定正常運行

性能特點:

1、堆焊耐磨復合鋼板是由高達40-60％的碳化鉻合金由電弧方式熔合到合適的鋼鐵基板上構成的過共晶合金堆焊耐磨板。高碳化鉻含量的硬質合金使堆焊耐磨鋼板適用于磨損極為嚴重的環(huán)境。

2、堆焊耐磨板的硬度是由硬質碳化鉻合金硬度（維氏硬度1750V）與強力奧氏體復合基板的硬度共同組成的。復合板的宏觀硬度為55-67 Hrc, 精確數(shù)值取決于復合層的不同厚度。

3、堆焊耐磨鋼板表面十分光滑平坦，使得其表面摩擦系數(shù)很低。這種特性使它成為用于直立懸掛并經受沖刷的場合的理想材料。

4、堆焊耐磨復合鋼板有非常均勻的滲透層，復合層與基板之間附著力最大，滲透擴散最小。 5、一般使用中、低碳鋼作為基板。這樣容易成型，特別是復雜形狀的成型。并且具有獨特的吸收沖擊能力。根據(jù)客戶特殊訂貨，銳世堆焊耐磨板也可以提供具有不同材料基板的復合板。有范圍廣泛的各種合金結構復合層板，可滿足客戶的獨特要求。進口耐磨復合板

使用優(yōu)勢

a降低維修成本

b減少停機時間提高設備運轉率

c減少磨耗使設備產能降低及耗電增加的損失

d 大大降低磨耗破損落料而污染環(huán)境及增加清料之人工成本 由于銳世堆焊耐磨復合鋼板的獨特性能，成功的解決了許多行業(yè)中存在的未能解決的嚴重設備磨損問題。

通過鑄錠熔耐磨合金板煉及形變熱處理,制備了不同Mg含量與Cu含量的Al-Cu-Mg-Ag-Mn合金堆焊耐磨鋼板。采用拉伸測試、差熱分析(DSC)、掃描電鏡(SEM)及透射電鏡(TEM),研究了Cu與Mg的含量對合金的組織與力學性能影響。

結果顯示,增加Cu與Mg的含量,能提高基體合金的時效硬化與抗拉強度。提高Cu的含量不僅能提高堆焊耐磨板合金的固溶強化作用,而且過量Cu生成的θ(CuAl2)相能起到第二相強化的作用,有助于堆焊耐磨復合鋼板合金高溫耐熱性能的提高。185℃峰時效時,Al-Cu-Mg-Ag-Mn合金的主要強化相由片狀Ω相和少量θ′相組成。隨著Cu含量的增加,峰時效態(tài)合金中的Ω相體積分數(shù)增大。增加Mg的含量,能加速堆焊耐磨板合金的時效硬化過程,降低Ω相的尺寸。