我國堆焊復(fù)合耐磨板過程控制

我國堆焊復(fù)合耐磨板過程控制

利用液壓萬能試驗機對低速沖擊后的堆焊耐磨板進行壓縮試驗，以檢測高強度耐磨鋼板在不同位置受沖擊后的損傷容限。試驗后發(fā)現(xiàn)，如果加筋條和層合板膠接狀態(tài)良好，那么不僅加筋條可以有效延緩層合板的分層擴展，層合板也會阻礙加筋條的彎曲；如果筋板完全分離，那么在受壓縮載荷后，高強度耐磨鋼板很容易發(fā)生彎曲，層合板也容易發(fā)生分層擴展。因此并不是層合板損傷面積越小加筋板結(jié)構(gòu)的損傷容限就越高，高強度耐磨鋼板結(jié)構(gòu)的損傷容限與筋板分離狀態(tài)也有很大的關(guān)系。

為了更好的了解影響沖擊損傷的的因素有哪些,利用一系列高強度耐磨鋼板來進行研究分析。張家港鑫州焊割通過研究間距以及層合板厚度得到幾何的影響,通過研究高強度耐磨鋼板不同位置的沖擊來研究沖頭位置的影響。除了確定凹坑深度和損傷面積與沖擊能量之間的關(guān)系外,重要的一點是需要確定沖擊損傷層壓板和高強度耐磨鋼板的剩余強度,得到剩余強度與損傷尺寸之間的關(guān)系。

在滿足梯度層組織結(jié)構(gòu)要求的前提下,應(yīng)盡量降低燒結(jié)溫度、縮短燒結(jié)時間,以防止晶粒粗化。氣體在液相出現(xiàn)后充入,可加快反應(yīng)速率且有利于消除孔隙。所制備的樣德國法奧迪品表面均生成了梯度層,其主要成分為富含Ti元素的立方相組織。根據(jù)分析結(jié)果,筆者對燒結(jié)工藝進行了重新設(shè)計。在液相溫度進行氣氛燒結(jié)后,控制降溫曲線,在固相階段進行保溫燒結(jié),以進一步增加梯度層厚度,同時對梯度層進行均勻化處理,消除內(nèi)應(yīng)力。

堆焊耐磨復(fù)合鋼板合金中存在BCC和Laves相 ,吸氫量隨溫度的升高而有所下降。Zr取代合金中的部分Ti使合金的晶胞參數(shù)增大 ,同時合金的吸氫量增加 ,平臺壓力降低 ,平臺區(qū)變短。V取代合金中的部分Cr也使合金的吸氫量增加 ,吸放氫過程中的滯后效應(yīng)增加。Fe ,Mn ,Cu ,Ni對合金的性能也有一定影響。相同的退火時間下 ,TiCrV合金的吸氫量隨退火溫度的升高而增加。